陶瓷喷墨打印机的工艺流程

一、 清洁瓷砖

二、 喷涂层（光油）

1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1

2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；

3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；

4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；

5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；

6. 喷涂层需用大口喷---（w-7）；

7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；

8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；

三、 打印

1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；

2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；

3. 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内;

4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；

四、 烘烤

1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；

2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；

3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；

4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了

陶瓷喷墨印花机

喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机，输入什么图案，就可打印出什么图案。可以说喷墨印花技术的出现，使瓷砖生产将从“复印机”向“打印机”转变。而瓷砖的花色的图案，也从此无所不能。

在陶瓷行业，喷墨打印产品被认为是具影响力的产品之一，甚至有人认为，陶瓷行业正进入“喷墨打印时代”，喷墨打印技术并不新鲜，但是真正引入是从华东的斯米克陶瓷、诺贝尔磁砖开始的。2010年，作为陶瓷产业主产区的佛山也开始引入喷墨打印技术，亚洲、新明珠集团、金意陶瓷砖等10余家企业先后引入喷墨打印技术，并陆续推出了喷墨打印产品。

陶瓷喷墨机对于墨水的要求管理

首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题，因为陶瓷墨水是由无机色料、有ji溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。正确管理陶瓷墨水，减少沉淀。

一是要将陶瓷墨水存放在室内温度为15~25 ℃的环境内。

二是要尽快在保质期（6个月内）内用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提---~15天下单备货。

三是使用前，应用摇墨机再分散，摇墨时间应在30 min以上，其中10 min翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10 min以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。

其次要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色、墨水粘度、墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，当然陶瓷墨水还有其他指标，但是陶瓷生产厂家没---投入相应的检测设备进行检验。

另外，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。